皮帶輸送機各零部件的檢修標準

　　皮帶輸送機經過長時間的運轉必定會對其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對輸送設備進行相關性的檢修達到相關質量的標準才能為生產企業帶來更好的經濟效益。
　　在進行修理皮帶輸送機配件桁架時，必須拆去運輸皮帶，將桁架置于平整場面，逐段進行。加固補充的型鋼，力求同型號，焊接必須牢固，修好后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設備運行時桁架不得有異常震動和位移。
　　皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據所需要的長度另換一節新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層嚴重脫落時，應予以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進行皮帶接合，根據皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時應該進行保證卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進行打平。
　　大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對口接合者，采用M10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅固，不得松協，擰緊后突出部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內。大、中型皮帶采用階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對接時，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應分層交叉，搭接處需硫化處理。
　　滾筒和托輥（不包括電動滾筒）：
滾筒和托輥必須轉動靈活，傳動滾筒與傳動軸與配合必須堅固牢靠，不得松動。兩軸端直線誤差小于零點五毫米。金屬滾筒表面及輪輻不得有裂紋或是嚴重缺陷，否則應進行修補或是更換。滾筒橢圓度不得超過滾筒直徑的百分之一。金屬滾筒處皮帶厚度磨損超過百分之六十應予以更換。橡膠或塑料制的滾筒和托輥，其外皮帶度磨損百分之四十至百分之五十，或者筒體出現兩端膨大，使得軸承與滾筒發生松動或脫離時，應予以更換。安裝托輥時，托輥架與桁架上平縱向中心線垂直，其檢查方法可在桁架兩端中心線拉一直線，然后用直角尺檢查。
改向受力托輥不得使用普通平托輥或是變形托輥，改向受力托輥直徑不小于219毫米。軸與軸頸應無損壞、裂紋等缺陷，軸頸表面光潔度不低于7。軸的不直度不大于軸頸公差設計的一半，否則應該校直或是更換。軸承應該轉動自如，無雜音，滾珠或滾柱及內外圈工作表面上應無麻點、銹蝕及分層現象，否則更換。用千分表測量軸承游隙。軸與軸瓦接觸角度應該在底部六十至九十度范圍內、接觸面積每平方厘米應不少于2塊印點。軸承合金不應有裂紋、脫殼、重皮帶、砂眼等缺陷。外露傳動齒輪：齒面應該光滑，無毛刺、裂紋。尺寸符合圖紙要求。齒厚磨損超過四分之一應予以更換。齒厚接觸長度不得小于全齒寬的百分之四十，接觸高度為全齒高的百分之三十。齒輪嚙合時，齒頂間隙應在零點二倍數范圍。安裝齒輪前，先將齒輪和軸清洗干凈，在軸上涂上一層薄油膜，用專用工具均勻安裝，其配合采用H7/M6或H7/K6。裝配時不得使齒輪和鍵相互卡澀，以免發生偏移。
　　外露齒輪傳動機構安全護欄或護殼完好。皮帶清理器：清理刮板尖調整到使橡皮較緊地接觸到皮帶表面，但不得壓力過大。當清理刮板的橡皮帶磨損至金司架與皮帶表面距離5-10毫米時，必須調整翻板更換橡皮帶，以防止金屬卡子與清理刮板的金屬架接觸，致使皮帶卡子受傷，甚至撕斷皮帶。
　　下料斗與皮帶之間必須裝有橡膠擋板，以名劃傷或是卡住皮帶。修補或新制下料斗應該防止焊接變形，必須保證質量，安裝位置高低合適、牢固。聯軸器拆修應用專用工具，不得敲打損傷。